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En las industrias se usan crosslinkers, también conocidos como agentes de enlace o de reticulación, ya que forman enlaces cruzados con otras moléculas durante el proceso de polimerización, lo que genera una estructura más rígida y estable.
Hoy en el blog de Pochteca te contaremos qué son los crosslinkers, sus aplicaciones y los beneficios para la industria.
Si imaginamos que una cadena de polímeros está formada por monómeros, los crosslinkers son una especie de ganchos que unen a cada enlace para formar una red tridimensional que incrementa el grado de conversión de los materiales, su resistencia a las variaciones de temperaturas, contacto con productos químicos y fuerzas de tensión o compresión, además por las estructuras químicas al crear estos nuevos enlaces son más resistentes a los ataques externos por ejemplo por ácidos, bases o rayos UV.
Algunos ejemplos utilizados como agentes reticulantes son las Carbodiimidas o las Aziridina polifuncional.
Los crosslinkers se usan frecuentemente en la industria de recubrimientos para mejorar la adherencia, incrementar la durabilidad y mejorar la resistencia a la intemperie de barnices, lacas base agua, revestimientos vinílicos, selladores de hormigón, polímeros base solvente, pinturas y tintas para impresión a base de agua.
¿Qué son los crosslinkers?
Los crosslinkers son monómeros de bajo peso molecular, flexibles y que forman enlaces cruzados (crosslinks, de ahí su nombre) al unir cadenas poliméricas lineales más grandes y pesadas durante la polimerización. En las industrias se usan como aditivos químicos en la industria de polímeros para endurecer materiales como plásticos, adhesivos y recubrimientos.
Si imaginamos que una cadena de polímeros está formada por monómeros, los crosslinkers son una especie de ganchos que unen a cada enlace para formar una red tridimensional que incrementa el grado de conversión de los materiales, su resistencia a las variaciones de temperaturas, contacto con productos químicos y fuerzas de tensión o compresión, además por las estructuras químicas al crear estos nuevos enlaces son más resistentes a los ataques externos por ejemplo por ácidos, bases o rayos UV.
Características de los crosslinkers
Los crosslinkers tienen dos o más grupos funcionales con la capacidad de reaccionar con los grupos funcionales de las cadenas poliméricas. La velocidad y tipo de reacción dependen de las condiciones de trabajo, como temperatura, pH y de la presencia de catalizadores para obtener productos de excelente calidad. En general, los crosslinkers son solubles para una distribución homogénea de la formulación. Pueden encontrarse en presentación de líquidos o granulados para facilitar su aplicación.
Algunos ejemplos utilizados como agentes reticulantes son las Carbodiimidas o las Aziridina polifuncional.
Aplicaciones de los crosslinkers
Los crosslinkers se utilizan en las siguientes industrias:Industria de plástico
Los crosslinkers se usan en la industria de fabricación plásticos como polietileno o polipropileno, para mejorar las propiedades como resistencia a la abrasión, al calor, a los productos químicos y a los impactos.Fabricación de caucho
En la industria del caucho se usan crosslinkers para la vulcanización tanto de caucho natural como sintético para fabricar productos como bandas de transmisión y neumáticos.Pinturas y recubrimientos
Los crosslinkers se usan frecuentemente en la industria de recubrimientos para mejorar la adherencia, incrementar la durabilidad y mejorar la resistencia a la intemperie de barnices, lacas base agua, revestimientos vinílicos, selladores de hormigón, polímeros base solvente, pinturas y tintas para impresión a base de agua.
Beneficios de los crosslinkers
- Los crosslinkers aumentan la resistencia mecánica a factores como el agua, el frote, procesos de repintado, así como a fuerzas como la tracción, la compresión o el desgarro sin deformarse.
- Son resistentes al agua, al alcohol, detergentes y a productos químicos fuertes, como los ácidos.
- Mantienen la elasticidad de las resinas, pinturas y recubrimientos, lo que les da una mejor adhesión a los sustratos.
- Incrementan la vida útil de los productos.
- Son menos propensos a la corrosión o la degradación química.
- Son compatibles con otros productos químicos.
- Son aditivos respetuosos con el medio ambiente, ya que no son tóxicos ni liberan vapores nocivos para los seres vivos.
- Reducen la migración de plastificantes en revestimientos vinílicos.
